由于金屬鈣具有較強的活潑性，金屬鈣的(de)制(zhi)取方(fang)法主要分為(wei)以下幾種，接(jie)下來跟大家作下詳(xiang)細(xi)介(jie)紹，希望可以對您有所幫助！
先拿還(huan)原(yuan)法(fa)來(lai)說，以(yi)石(shi)灰石(shi)為原(yuan)料(liao)，經燒成(cheng)(cheng)氧化鈣(gai)，以(yi)鋁粉(fen)作還(huan)原(yuan)劑，將(jiang)粉(fen)碎的(de)(de)氧化鈣(gai)與鋁粉(fen)按(an)一定比例混合均勻，壓制成(cheng)(cheng)塊，在0.01真空和(he)1050-1200℃溫度下反應，生成(cheng)(cheng)鈣(gai)蒸氣(qi)(qi)和(he)鋁酸(suan)鈣(gai)。還(huan)原(yuan)出來(lai)的(de)(de)鈣(gai)蒸氣(qi)(qi)在750-400℃下結晶。結晶鈣(gai)再在氬氣(qi)(qi)保護下熔(rong)融鑄錠(ding)，得到致密(mi)的(de)(de)鈣(gai)錠(ding)。還(huan)原(yuan)法(fa)生產(chan)鈣(gai)的(de)(de)回收率一般在60%左右。
再說下電解法，較早的電解是接觸法，后來改進為液體陰極法電解。接觸法生產金屬鈣的缺點是：原料消耗大，金屬鈣在電(dian)解質中的溶解度高，電(dian)流效率低(di)，產(chan)品質量差(含氯1%左(zuo)右)等。
工業鈣(gai)(gai)再經高真(zhen)空(kong)蒸(zheng)餾處理(li)(li)可(ke)得(de)高純度鈣(gai)(gai)。一般控制蒸(zheng)餾溫(wen)度為780-820℃，真(zhen)空(kong)度1×10-4。蒸(zheng)餾處理(li)(li)對凈化鈣(gai)(gai)中氯化物(wu)效(xiao)果較差，可(ke)在低于蒸(zheng)餾溫(wen)度時，添(tian)加(jia)氮(dan)化物(wu)，使(shi)之形成復鹽(yan)。通過添(tian)加(jia)氮(dan)化物(wu)和真(zhen)空(kong)蒸(zheng)餾凈化，鈣(gai)(gai)中雜質元(yuan)素(su)氯、錳、銅、鐵、硅、鋁、鎳等的總和可(ke)降(jiang)到1000-100ppm，即得(de)99.9%-99.99%的高純度鈣(gai)(gai)。
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